泰安力拓封頭制造有限公司

 壓力容器的結構不連續區往往是壓力容器的高應力區，一般說來，壓力容器的結構不連續區可分為總體結構不連續區和局部結構不連續區兩種?？傮w結構不連續是指對結構相當大的部分產生影響的應力或應變源，例如封頭與殼體連接區、設備法蘭與殼體連接區、接管區、不同直徑或厚度或材料的連接區等；局部結構不連續是指對結構相對較小的范圍內產生影響的應力或應變源，例如小的圓角半徑、小的連接件、部分焊透的焊縫或小孔等。很多結構，如壓力容器開孔接管區等既存在總體結構不連續因素，又存在局部結構不連續因素。由于結構不連續區的幾何結構一般較為復雜，很難用解析法進行準確求解，通常采用有限元方法進行計算。  球形封頭與筒體連接區的應力分析 在高壓容器中，特別是直徑較大的容器經常采用球形封頭，因為球形封頭在內壓作用下兩向應力相等，受力狀況很好。球形封頭所需厚度往往比筒體厚度小很多，既可以節省材料又可以減輕負重。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

  球冠形封頭是一種常用的無折邊封頭類型。在球冠形封頭中，它的結構簡單，并且制造也更為方便。同時球冠形封頭在進行設計時，采用獨特的焊接工藝，因此它的密封性更加，使用壽命也更長久。 球冠形封頭怎么加工？錐形封頭廠家告訴你。 大直徑球冠形封頭半機械化冷、熱結合的加工方法，一擔可分為分塊壓制球冠和拼接以及壓邊兩個階段。

   對于直徑2米左右的球冠形封頭，需要2—3塊鋼板拼成，在拼接之前，先將鋼板下好坯料，再在壓力機上(也可用土杠桿玉力機)根據分塊球冠形狀要求。進行冷壓成球冠形狀，壓好后按樣板劃出切線，并進行剪切，然后拼成球冠和焊接；待焊接完成后，再放在缺球面鐵砧上墊以平襯錘用大錘修正球冠形狀。這時di一階段就算完成。

    球冠形封頭熱加工壓邊。熱加工壓邊可用半機械化的杠桿壓力機進行。杠桿壓力機由龍門架，人字架、杠桿、上滑車。鋼絲繩、導向滑車、卷揚機、上模和下模兒等主要部件組成。上、下模應根據球面形狀、圓弧角大小和邊緣的寬度制造，其弧長一般可按封頭周長的1/10-1/8考慮；上?？捎娩摪搴托弯摵附又瞥?，下模既可用鋼板和型鋼焊接，又可用生鐵鑄造模須用螺栓分別牢固地固定在杠桿端部和下模底座上；下模底座用預埋在混凝上內的基礎螺栓固定之。

球型封頭形狀與受力情況存在什么關系？。球型封頭常用于壓力容器上，是目前常用的堵塞裝置之一，在實際工作中，由于使用的環境不一樣，所以封頭被制作成不同的形狀。很多人會好奇，不同形狀的封頭在工作中所受到的力是一樣的嗎？球型封頭廠家來向你做簡單介紹。

   我們從封頭受力情況來看：球形的封頭的兩向應力是一樣的，而且在相同的P和D條件下，球形的封頭上的應力僅為筒體上的周向應力的一半；橢圓形的封頭經線曲率變化平滑連續，故應力分布比較均勻，對于標準橢圓形封頭，在相同的P和D條件下，封頭較大的薄膜應力數值上與圓筒中的周向應力相等。因此橢圓形的封頭的受力狀況僅次于半球形的封頭，而比其它封頭好。封頭的結構形式由承載能力、工藝過程及制造技術等方面要求決定。半球型封頭為受力較理想的結構形式，但因為半球型封頭深度達，當直徑小時，整體沖壓困難，而直徑大時，采用分瓣沖壓的工藝，拼焊工作量也較大。錐形封頭受力利于流體均勻布排料使用，較球形封受力情況壓力容器較少，采用采用橢圓封頭呢，其主要原因是半球型封制造工藝復雜難度較所造價比橢圓封頭高。碟形封頭由于存在過渡段，降低了封頭的深度，便于成型加工，但是由于蝶形封頭時三種形式的封頭中受力狀態較不好的封頭形式。橢圓形封頭則洗去了半球型封頭受力好和蝶形封頭深度淺的優點，因此橢圓封頭結構特性介于半球型和蝶形封頭之間，

還有一種是球冠形封頭，屬于凸形封頭。它在球面與圓筒連接處的曲率半徑發生突變，產生的不連續應力相當大，因此球冠形封頭一般只用于壓力不高的場合。

由此可見，由于使用的地方不一樣，所受的力不同，因此，在工作中，要根據工作需要選擇合適的封頭進行工作。選購封頭，新鄉封頭廠家是你明智的選擇，選擇我廠的封頭質優價廉。歡迎社會各界朋友到新鄉封頭廠家參觀洽談合作。光大機械新鄉球型封頭廠家愿和國內外同仁開發出更多、更好、更新的產品獻給客戶，共創美好未來！