泰安力拓封頭制造有限公司

 壓力容器的結構不連續區往往是壓力容器的高應力區，一般說來，壓力容器的結構不連續區可分為總體結構不連續區和局部結構不連續區兩種?？傮w結構不連續是指對結構相當大的部分產生影響的應力或應變源，例如封頭與殼體連接區、設備法蘭與殼體連接區、接管區、不同直徑或厚度或材料的連接區等；局部結構不連續是指對結構相對較小的范圍內產生影響的應力或應變源，例如小的圓角半徑、小的連接件、部分焊透的焊縫或小孔等。很多結構，如壓力容器開孔接管區等既存在總體結構不連續因素，又存在局部結構不連續因素。由于結構不連續區的幾何結構一般較為復雜，很難用解析法進行準確求解，通常采用有限元方法進行計算。  球形封頭與筒體連接區的應力分析 在高壓容器中，特別是直徑較大的容器經常采用球形封頭，因為球形封頭在內壓作用下兩向應力相等，受力狀況很好。球形封頭所需厚度往往比筒體厚度小很多，既可以節省材料又可以減輕負重。

企業視頻展播，請點擊播放

視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

    球形封頭一般主要以開口朝上的入水方式淬火。上封頭、底封頭等一般為厚度均勻、形狀規則的球冠形狀，并且球形表面為封閉結構。其淬火方式主要有以下幾種：      

（1）料盤淬火方式。此類封頭淬火之前預先設計一個淬火料盤，料盤中間根據封頭尺寸設計一個合理大小直徑的透孔，淬火加熱以及入水時將封頭開口朝上坐于透孔上，透孔大小保證封頭底面不超出料盤底面，為保證熱均勻以及隨后淬火的冷卻效率，料盤的其它部位合理的開一定大小的透孔。淬火時，用天車平穩吊起料盤浸入水中；      

（2）焊吊鉤淬火方式。淬火之前，先在封頭開口端每隔90°均勻焊接四個相同的吊鉤，淬火時用四個吊鉤同時將鍛件吊起，這樣可以在一定程度上防止封頭過度變形，能夠更加平穩的將封頭浸入水中[5]，但是淬火時封頭內會有積水；       

（3）料圈淬火方式。料圈淬火方式其實與料盤淬火方式類似，由于料盤的制造相對要復雜費工，可以將其簡化為料圈形式，省時且節約成本。根據封頭尺寸制作一較封頭開口端直徑小的料圈，淬火時用料圈從封頭底側套起，用單臂吊托住料圈將封頭浸入水中。        

  以上3種方式，均可使封頭外表面獲得較好的冷卻效果，但是封頭的內表面由于封頭的形狀，較容易存水，不能及時將水排走，使熱量部分儲存，使本來就冷卻較慢的內側的冷卻能力進一步降低，影響了內表面尤其是底面的冷卻效果。

  無論是什么產品，在市場上面的價格總是高低不一樣的，我們也不例外，同一個型號產品，幾個廠家，價格相差到一度讓我們吃驚。經過球型封頭廠家深度分析后，對封頭價格相差較大的原因也就不足為奇了。封頭材料成本如：304材質不銹鋼封頭，這種是市場上面使用較多的，雖然都是304材質，但是它的產地不一樣，如寶鋼、太鋼、張浦、東特等，成本是完全不一樣的，寶鋼、太鋼沖壓拉伸的性能比較好，而且大鋼廠的鋼板，質量各個方面都能得到保證，而張浦的鋼板，材料比較細膩，特別適合拋光一類，但是像東特之類的鋼板，材料較硬，雖然拿來可以卷制桶體一類，但是在沖壓這塊就不太理想，而寶鋼與東特，兩個產地的鋼板，材料一噸相差幾百元，雖然都是304材質的。原材料的成本也是決定封頭的價格相差的原因。封頭模具成本直接決定了球型封頭的產品質量，很多客戶找到我們，說封頭的刮痕要少，以前在哪里哪里買的刮痕較深，其實這是封頭模具的原因，當模具壓制封頭一定數量以后，模具有一定程度的損壞，必須進行重新維修，或更換，那么這個需要成本，封頭加工工藝成本在加工時工藝不對，如焊縫處理，需要先用壓鼓機將焊疤打磨掉，再將焊縫處處理一下，然后再進行沖壓，還需要再精磨一次，而很多廠家，往往打磨一次就不再加工了，所以焊縫處理得非常粗糙，所以無論是時間，還是工藝方便，這些也都決定了封頭價格不一樣。